Hotline: 0936 488 882
Giỏ hàng 0
0

Máy hàn bấm

   

Máy hàn bấm hay còn gọi là máy hàn điểm là một trong những quá trình hàn lâu đời nhất. Nó được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp nhưng đáng chú ý là để lắp ráp các thân xe bằng thép tấm. Đây là một loại hàn điện trở trong đó các mối hàn tại chỗ được thực hiện đều đặn trên các tấm kim loại chồng lên nhau. Hàn điểm chủ yếu được sử dụng để nối các bộ phận thường có độ dày lên đến 3 mm. Độ dày của các chi tiết được hàn phải bằng hoặc tỷ lệ độ dày phải nhỏ hơn 3: 1. Độ bền của mối nối phụ thuộc vào số lượng và kích thước của mối hàn. Đường kính điểm hàn dao động từ 3 mm đến 12,5 mm.

Hai mảnh được kẹp giữa hai điện cực và một dòng điện cao đi qua làm nóng hai mảnh cục bộ đến nhiệt độ nóng chảy và lực kẹp khiến chúng bị nung chảy tại điểm đó. Thời gian và dòng điện được điều chỉnh theo các vật liệu được nối và độ dày tương ứng của chúng.

Hình ảnh máy hàn bấm
Máy hàn bấm

Vật liệu phù hợp cho hàn bấm - hàn điểm

Thép có điện trở suất cao hơn và độ dẫn nhiệt thấp hơn so với điện cực đồng, giúp việc hàn tương đối dễ dàng. Thép carbon thấp là thích hợp nhất để hàn điểm. Hàm lượng carbon cao hơn hoặc thép hợp kim có xu hướng hình thành các mối hàn cứng giòn và có thể bị nứt. Nhôm có điện trở suất và độ dẫn nhiệt gần với đồng hơn. Tuy nhiên, điểm nóng chảy của aluminium thấp hơn nhiều so với đồng, khiến cho việc hàn có thể xảy ra. Mức cao hơn của dòng điện phải được sử dụng để hàn nhôm vì điện trở suất thấp.

Thép mạ kẽm (tức là thép được tráng kẽm để chống ăn mòn) đòi hỏi một cách tiếp cận hàn khác với thép không tráng. Lớp phủ kẽm trước tiên phải được nấu chảy trước khi thép được nối. Kẽm có điểm nóng chảy thấp, do đó, một dòng điện trước khi hàn sẽ thực hiện điều này. Trong quá trình hàn, kẽm có thể kết hợp với thép và hạ thấp điện trở suất của nó. Do đó, mức độ cao hơn của dòng điện được yêu cầu để hàn thép mạ kẽm.

Cấu tạo của máy hàn bấm

Máy hàn bấm có cấu tạo không quá phức tạp, trong đó có các bộ phận chính như sau:

  • Bộ điều khiển: Bộ phận này có tác dụng phục vụ việc điều khiển dòng hàn.
  • Điện cực hàn: Được làm từ chất liệu dẫn nhiệt tốt như hợp kim đồng, có khả năng chống mài mòn hiệu quả và có tác dụng để hàn bấm 2 vật hàn với nhau.
  • Biến áp hàn: Có tác dụng chuyển đổi điện áp trên dòng điện xoay chiều.
  • Bộ phận làm mát: Có tác dụng giải nhiệt cho động cơ, tránh để nhiệt độ của động cơ lên cao bởi có thể làm ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của máy.
  • Hệ thống tạo lực ép: Bộ phận này gồm 1 xilanh khí nén và bộ dẫn hướng có tác dụng ép lên bề mặt mối hàn.
  • Một số bộ phận khác: Các bộ phận này có thể là tay sủi hàn, hệ thống đạp chân, giá đỡ điện cực, dây mềm, kính hiển vi... tùy vào từng model máy hàn bấm cụ thể.

Nguyên lý hoạt động của máy hàn bấm

Máy hàn bấm hoạt động dựa theo nguyên lý điều khiển các giá trị thời gian hàn, dòng điện và áp lực của điện cực bằng máy tính. Tất cả những thao tác đó sẽ được người thợ hàn điều chỉnh.

Các phương pháp hàn bấm

Hiện nay có 2 phương pháp hàn bấm là hàn 1 phía và hàn 2 phía

  • Hàn 1 phía: Ở phương pháp này, 2 điện cực hàn sẽ được nằm về 1 phía so với vật hàn. Điểm hàn được nung nóng với nhiệt độ cao, đồng thời tấm đệm bằng đồng sẽ được bố trí để tăng cường dòng điện chạy qua các điểm hàn. Sau khi điểm hàn được nung chảy, máy sẽ ép lực đủ lớn để hàn bấm 2 vật với nhau sao cho chắc chắn. Bạn cần lưu ý ở phương pháp hàn 1 phía này, mỗi lần hàn chỉ hàn được 2 tấm tuy nhiên có thể hàn được từ 2 hoặc nhiều điểm cùng lúc.
  • Hàn 2 phía: Về cơ bản phương pháp hàn 2 phía khá giống phương pháp hàn 1 phía, chỉ khác ở chỗ phương pháp này sử dụng 2 điện cực ép vào vật hàn. Vì có sự khác biệt như vậy nên phương pháp hàn 2 phía có thể hàn được các kim loại dày hoặc hàn cùng lúc nhiều tấm kim loại xếp chồng với nhau.

Ưu điểm của máy hàn bấm

- Chất lượng mối hàn tốt, chắc chắn, bền bỉ với thời gian.
- Năng suất làm việc cao, có thể giải quyết công việc nhanh chóng với khối lượng lớn. Hơn nữa, các giá trị dòng điện, thời gian hàn và áp lực của điện cực có thể điều khiển bằng máy tính.
- Dễ dàng thao tác sử dụng và vận hàng.
- Trong quá trình hàn không cần thêm kim loại phụ và khí bảo vệ.
- Có thể hàn được những vật liệu có độ dày rất mỏng mà không bị thủng cũng như ảnh hưởng đến thẩm mỹ của mối hàn.
- Vùng hàn được làm nguội nhanh chóng nhờ phương pháp truyền nhiệt nhanh.
- Độ dẫn điện cao, đảm bảo việc tản nhiệt nhanh ở các mối hàn, mang đến sự chắc chắn cho sản phẩm hàn.

Nhược điểm của máy hàn bấm

  • Máy thường có thiết kế khá lớn, cồng kềnh, chiếm nhiều diện tích.
  • Chi phí bảo dưỡng máy cũng khá đắt đỏ.

Một số hình ảnh máy hàn bấm trên thị trường

Trích nguồn:

Thông tin được cung cấp từ các nguồn tin cậy sau:

Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn và hỗ trợ tốt nhất!

Gọi cho chúng tôi
0936 488 882
Zalo
0936488882
Facebook Chat
Facebook
Youtube